XLPG系列內（閉路）循環噴霧干燥機，內（閉路）循環噴霧干燥機，閉路噴霧干燥機
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摘要
XLPG系列內循環噴霧干燥機 一、工作原理 XLPG系列內循環噴霧干燥機工作原理：內循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。
產品介紹
XLPG系列內循環噴霧干燥機
(針對易燃溶劑回收設計)
一、用途及特點：
①固體中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產生燃燒或爆炸危險。
②干燥有毒、有臭味的產品。
③粉塵在空氣中會形成爆炸混合物。
④成品避免和氧接觸，否則會發生氧化而影響產品質量。
⑤用惰性氣體（通常用N2)作干燥介質。
⑥設置冷凝系統以冷凝回收有機溶劑蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。
⑦整個系統在正壓下操作要防止泄露。二、工作原理
XLPG系列內循環噴霧干燥機工作原理：內循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。
三、參數
閉路循環低溫噴霧干燥機
□XLPG-1
□XLPG-3
□XLPG-5
乙醇蒸發量
0.8Kg/h
3Kg/h
5Kg/h
不少于進料量
50ml
80ml
100ml
霧化結構
霧化系統（QFN-NZY1VER2018-1A）
電控系統
閉路循環霧化系統專用（QFN-BLD-ES-VER2018-1A）
最高進風溫度(攝氏度)
140
干燥室直徑(mm)
￠300
￠800
￠1200
干燥塔高度（mm）
￠600
￠1200
￠1500
防爆片通徑（mm）
65
65
108
加熱器容量
2Kw
6Kw
12Kw
引風機[功率（kw）,風量（m3 /h）]
[1.5，250]
[2.2，300]
[2.2，300]
壓縮機[功率（kw）,風量（L /min）]
[0.58，108]
[0.58，108]
[0.58，108]
冷水機組
50-60Hz（內置低溫冷卻循環泵）
電控主要配件標準（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選）
?維控控制模塊（標準） □臺達控制模塊 □德國西門子控制模塊
□其他______________電控輔助配件選型標準（包括接觸器等）（可選）
?正泰(標準) □德力西 □施耐德 □其他______________
與物料接觸部分（可選）
?SUS304(標準) □SUS316 □其他_______________
尾氣再利用，節能30%以上（可選）
?不裝配（標準） □裝配
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜）
?SUS304（標準）□SUS316（標準）□ 碳化硅（標準） □金剛石
設備保修
?1年（標準，以上需收取維修費用） □2年 □3年
電力（裝機容量）
4Kw
12Kw
30Kw
脈沖布袋除塵器
聚四氟覆膜材料
2只
4只
8只
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考
1400×1000×1600
1800×1200×1800
2100×1200×1800
安裝重量（參考）
200Kg
450Kg
1000Kg
動力電源
380V/-3￠ （可根據不同國家標準定制相關電壓）
注1: 乙醇蒸發量以進風溫度140℃ 2: 如需更大蒸發量的設備,請在線詢價或致電本公司
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